MIM 設計導向：
小巧復雜形狀:
MIM允許像注塑成型一樣，三維形狀的自由設計，由于需要注射，可以成型形狀復雜的產品有利于產品減重，節(jié)約原料達到最終產品減重的目的，這使得MIM成為將一個以上獨立零件組合成多功能的零件的理想途徑之一。
薄壁產品:
小于10毫米的壁厚對于MIM比較適合的，較厚的外壁也可以，但是要避免斷崖式壁厚過度
尺寸精密:
MIM近凈成型精度通常是尺寸的±0.2%- ± 0.5%。如同其它技術一樣，高精密意味著更高成本，因此在能夠滿足使用的情況下建議尺寸公差適度放寬。MIM不能直接滿足的公差可以通過后續(xù)加工的方式來實現。
重量:
MIM適合重量小于100克的零部件，少于50克是最常見的應用。原材料是MIM流程的關鍵成本因素。MIM產品設計的前期階段往往會盡可能減少零部件的重量。同塑料產品一樣，可以在不影響產品完整性的條件下，通過內核和支架來減少零部件的重量。MIM在極小和微型零部件方面表現突出，極限可以達到重量小于0.1克，比如微型齒輪。
批量規(guī)模:
對于MIM產品而言，模具和前期產品開發(fā)過程是MIM流程所必需的，所以對于小批量的產品（年需求量低于幾千件）而言，它通常會影響決策過程。MIM從每年幾萬件的小產量提升到上千萬件的產量能夠非常經濟地實現。
